Ukraine - Wirksame Lösungen zur Verringerung des CO2-Fußabdrucks und des Verbrauchs von Energieressourcen im Geflügelzuchtprozess.
In der heutigen Zeit, in der Energieeffizienz der wichtigste Faktor für den Geschäftserfolg ist, fördern Geflügelproduzenten aktiv neue Technologien zur Verringerung des CO2-Fußabdrucks und zur Optimierung der Energieverbrauchskosten. Yuri Raksha, technischer Direktor der "Ptahokompleks"-Niederlassung der "Vinnytsya Poultry Factory" LLC, erzählt uns von modernen Lösungen, die helfen, diese Ziele zu erreichen.
Bitte erzählen Sie uns von den Besonderheiten und der Art der Geflügelzucht in Ihrem Unternehmen.
Yuriy Raksha: "Die Filiale von "Ptakhokompleks" der "Vinnytsya Poultry Factory" LLC ist einer der größten Produzenten von Geflügelprodukten in der Ukraine, und unser Unternehmen entwickelt sich ständig weiter, um die höchsten Standards der Effizienz zu erreichen. Wir haben unsere Produktionskapazitäten auf 19 Standorte verteilt, wo 722 Geflügelställe in Betrieb sind, von denen jeder eine Kapazität von etwa 55 Tausend Tieren hat. Auf diese Weise können wir hohe Produktionsergebnisse erzielen und gleichzeitig die Kontrolle über die Bedingungen der Geflügelzucht in allen Phasen behalten.
Unser Ansatz für die Produktion ist jedoch nicht nur der große Maßstab. Wir fördern innovative Ansätze, um optimale Produktionsbedingungen für die Geflügelzucht zu schaffen, indem wir Bodenhaltungssysteme für Geflügel einsetzen. Zu Beginn liegt die Besatzdichte bei 24 Tieren pro Quadratmeter, was einen ausreichenden Raum für den Komfort der Tiere gewährleistet. Während des Wachstumsprozesses verringern wir die Anzahl der Vögel am 26. Dadurch kann die Dichte auf 12 Tiere pro Quadratmeter reduziert werden, was ein Lebendgewicht von bis zu 38 kg pro Quadratmeter vor der Schlachtung gewährleistet.
Besondere Aufmerksamkeit widmen wir den Einstreumaterialien, die ebenfalls eine wichtige Rolle bei der Gewährleistung eines gesunden Mikroklimas im Geflügelstall spielen. Die Verwendung von Sonnenblumenschalen als Einstreu sorgt für ein optimales Feuchtigkeitsniveau und Hygiene und beseitigt unangenehme Gerüche. Das ist nicht nur für die Vögel angenehm, sondern verbessert auch die Qualität des Endprodukts."
Welche Lösungen schlagen Sie vor, um den Verbrauch von Energieressourcen während des Produktionsprozesses zu verringern, und welche Erfahrungen haben Sie mit der Verbesserung des Mikroklimas in Geflügelställen gemacht?
Yuriy Raksha: "Wir arbeiten ständig an der Implementierung von Lösungen, die es uns ermöglichen, den Prozess der Mikroklimakontrolle in Geflügelställen zu optimieren. Am Anfang haben wir einfache Programme verwendet, die nur den Luftaustausch sicherstellten. Dank des technologischen Fortschritts konnten wir jedoch anspruchsvollere Systeme implementieren, die virtuelle tierärztliche Funktionen erfüllen. Diese Systeme ermöglichen nicht nur die automatische Kontrolle von Temperatur, Luftfeuchtigkeit und anderen Parametern, sondern auch die Anpassung der Bedingungen im Geflügelstall an den Zustand des Geflügels und an externe Parameter.
Eine unserer Prioritäten ist die Senkung des Verbrauchs von Energieressourcen, wofür wir Technologien zur Wärmerückgewinnung einsetzen. Durch die Installation des WärmetauschersClima Unit der Vencomatic Group konnte der Erdgasverbrauch für die Beheizung der Geflügelställe erheblich reduziert werden. Dieses System spart Wärme aus der Abluft und minimiert den Bedarf an zusätzlichen Energieausgaben.
Die Wärmerückgewinnung spart nicht nur Ressourcen, sondern verbessert auch die Bedingungen in den Geflügelställen. Die Clima Unit sorgt für eine deutliche Reduzierung der Menge an schädlichen Verbrennungsprodukten wieCO2 und anderen Gasen, die beim Betrieb herkömmlicher Heizsysteme freigesetzt werden. Dadurch wird ein sauberes Mikroklima geschaffen, das sich positiv auf die Gesundheit und die Produktivität des Geflügels auswirkt."
Warum haben Sie die Clima Unit ausgewählt und installiert? Hat dieser Wärmetauscher Ihre Produktionsergebnisse verbessert, nachdem Sie ihn in Betrieb genommen haben?
Yuriy Raksha: "Wir haben uns für die Clima Unit entschieden, weil sie so effektiv ist und den Energieverbrauch senkt. Dieses System arbeitet nach dem Prinzip der Ein- und Auslauflüftung mit integriertem Wärmetauscher, der die Wärmerückgewinnung während des gesamten Geflügelzuchtzyklus gewährleistet. Auf diese Weise können wir in den Geflügelställen während der kältesten Perioden Wärme einsparen und den Gasverbrauch erheblich reduzieren.
Dank der Clima Unit gewährleisten wir eine konstante Belüftung der Ställe, wodurch wir ein optimales Mikroklima aufrechterhalten können. Die Luftzufuhr erfolgt gleichmäßig über automatische Ventile, was das Risiko von Temperaturschwankungen minimiert. Wir haben festgestellt, dass die Einstreu trockener geworden ist, weil der bei der Gasverbrennung entstehende Wasserdampf abnimmt. Dies gewährleistet eine gute Hygiene und Komfort für die Vögel.
Die Ergebnisse des Tests des Clima Unit Systems waren sogar noch besser als erwartet: Die Erdgaseinsparungen betrugen 44% und übertrafen damit die früheren Prognosen (33-34%). Darüber hinaus stieg die Fleischproduktion um 2 % pro Quadratmeter. Das bedeutet, dass wir durch den Einsatz dieser Technologie nicht nur Ressourcen einsparen, sondern auch die Effizienz des gesamten Produktionsprozesses steigern können."
Welche wirtschaftlichen Ergebnisse haben Sie nach der Installation der Clima Uniterzielt ?
Yuriy Raksha: "Nachdem wir die Anlage installiert hatten, begannen wir, sie im Rahmen des Experiments zu nutzen. Es wurden fünf vollständige Zyklen der Geflügelzucht durchgeführt, um die Funktionalität der Anlage unter verschiedenen äußeren Bedingungen vollständig zu bewerten. Während aller fünf Zyklen wurden die Betriebsergebnisse des Geflügelstalls mit dem installierten Klimagerät mit den Betriebsergebnissen von zwei oder drei benachbarten Geflügelställen verglichen, in denen die Haltungsbedingungen identisch waren, d. h. die Besatzdichte, die Kreuzung der Vögel und die mikroklimatischen Parameter waren genau gleich.
Auf diese Weise wurde ein offizielles Experiment durchgeführt, und die Betriebsergebnisse, die nach Abschluss jedes Zyklus erhalten wurden, wurden untersucht. Am Ende des fünften Zyklus wurden die durchschnittlichen Ergebnisse der Geflügelzucht nach folgenden Indikatoren zusammengefasst: Reduzierung des Gasverbrauchs pro Kilogramm Fleisch, Fleischertrag in Kilogramm Lebendgewicht, Futter- und Stromverbrauch pro Kilogramm Fleisch. Anhand der erhaltenen Zahlen konnte die wirtschaftliche Komponente des Projekts berechnet werden, insbesondere der IRR (interner Zinsfuß) und die Amortisationsdauer. Daraufhin wurde ein Investitionsformular entwickelt, in dem die Ergebnisse des Experiments dargelegt wurden. Auf der Grundlage dieser Daten sind wir zu vorläufigen Schlussfolgerungen gelangt und prüfen derzeit die Möglichkeit einer Ausweitung des Projekts.
Seit wir die Clima Unit installiert haben, hat sich unsere finanzielle Leistung deutlich verbessert. Der interne Zinsfuß (IRR) lag bei 25 %, was für diese Art von Investition recht hoch ist. Die Amortisationszeit des Systems beträgt etwa 4,4 Jahre, aber wenn es uns gelingt, die anfänglichen Investitionskosten zu senken, wird dieser Zeitraum noch kürzer sein, was das Projekt wirtschaftlich noch attraktiver machen wird."