Turkije – Tientallen jaren ervaring in de fokkerij, gecombineerd met een open houding ten opzichte van nieuwe technologie
Het verhaal van Orallar Zirai is er een van jarenlange ervaring in combinatie met een oprechte nieuwsgierigheid naar wat de toekomst brengt. Het bedrijf, opgericht in 1996, is al bijna drie decennia actief in de fokkerij en levert broedeieren en eendagskuikens aan exportmarkten over de hele wereld. Op de boerderij in Kızılkuyu gebeurt dat op grote schaal: 130.000 vogels verdeeld over 10 pluimveestallen, ondersteund door een centrale eierkamer en administratieve gebouwen.
Op een locatie van deze omvang zijn de basisprincipes, de eikwaliteit, een betrouwbare inzameling en dagelijkse controle de factoren die de productie voorspelbaar houden. We bezochten de boerderij om te horen hoe het team hiermee omgaat en spraken met Atakan Güzelalp, assistent-productiemanager, en İbrahim Hıdıroğlu, productiemanager van de fokkerij, die samen meer dan twintig jaar ervaring bij Orallar Zirai hebben.
"Het verminderen van gescheurde en gebroken eieren, het laag houden van het percentage vuile eieren en het laag houden van het aantal eieren op de vloer is wat voor ons telt in een nest"
Voor een fokkerij wordt de eierkwaliteit al lang vóór de eierkamer bepaald. Het begint met waar en hoe de kippen leggen.
Die gedachtegang bracht het team bij het Van Gent-nest. De houten nestcellen zijn simpelweg aantrekkelijker voor het koppel, en Orallar Zirai – een bedrijf dat zichzelf omschrijft als open voor nieuwe technologie – verwachtte dat de kippen hierop zouden reageren. En dat deden ze.
"Omdat de nestcellen grotendeels van hout zijn gemaakt, kiezen de vogels er vaker voor", zegt Atakan. De cijfers bevestigen dit: het aantal eieren op de vloer daalt tot onder de 2% tijdens de piekproductie en blijft rond de 4% liggen naarmate de kudde ouder wordt.
Vencobelt: van tien stallen naar één eierkamer

Een goede leg is slechts de eerste stap; de eieren moeten nog vervoerd worden. Omdat de productie verspreid is over tien stallen, vertrouwt Orallar Zirai op de Vencobelt-transportband om alles bij elkaar te brengen.
"Om onze eieren naar de winkel te krijgen, hadden we een transportband nodig", zegt Atakan. "Vencobelt vervoert ze van de stallen naar de eierkamer, en van daaruit voeren we ze in de Prinzen-machine voor het verpakken."
Het resultaat is een stabielere, beter georganiseerde doorstroming en veel minder handmatig werk onderweg.

Meggsius Count & Control: zien wat voorheen onzichtbaar was
“Vóór Meggsius, toen we nog via de transportband verzamelden, hadden we geen idee hoeveel eieren er uit welk kippenhok kwamen,”
herinnert İbrahim zich. "We konden niet zien welke opbrengst we in elk stal bereikten."

Meggsius Count & Control heeft die leemte opgevuld. Camera’s die boven de nesten zijn geplaatst, registreren nu in realtime de eieren die van de linker- en rechterkant van elk kippenhuis komen, waardoor het team inzicht krijgt op kippenhuisniveau met een nauwkeurigheid van bijna 99%.
“We kunnen zien aan welke kant van het nest er een probleem is en direct ingrijpen,” zegt İbrahim. Wat vroeger giswerk was, is nu een livebeeld van het hele bedrijf.
"Meggsius Count & Control begint tijdens de pauze zelfstandig met het verzamelen, dus hebben we het ploegendienstsysteem afgeschaft. We verzamelen onze eieren nu op een rustige manier binnen de werktijden."
Die zichtbaarheid heeft meer veranderd dan alleen de rapportage — het heeft de manier waarop het team werkt volledig veranderd. Vroeger verliep het verzamelen van eieren volgens een systeem met gespreide pauzes, waarbij het personeel om de beurt lunchpauze nam, zodat de lijn nooit stil kwam te staan. Nu verloopt het proces vanzelf.

Bij dit volume is dat soort automatisering geen luxe meer. "Onze capaciteit is hier zo hoog dat het met de hand verzamelen erg moeilijk zou zijn", voegt İbrahim toe. Nu de transportband de Prinzen-machine onder controle van Meggsius voedt, kan het bedrijf zijn broedeieren op hoge capaciteit verwerken zonder de belasting die handmatige verwerking met zich mee zou brengen.
Een reeds bestaand partnerschap – met lokale ondersteuning via Avimak
Dit was geen sprong in het diepe. Orallar Zirai had bij eerdere projecten al samengewerkt met de Vencomatic Group en haar Turkse distributeur, Avimak, en dankzij die vertrouwdheid verliep de nieuwste investering soepel. Het team verzorgde de installatie zelf, waarbij het eigen installatieteam samenwerkte met een supervisor van Vencomatic.
"De installatie is vrij eenvoudig", zegt İbrahim, "en Avimak heeft ons daarna uitstekend ondersteund."
Van nest tot eierkamer, alles onder controle
Alles bij elkaar – Van Gent-nesten, Vencobelt, Meggsius Count & Control en Prinzen-automatisering – vormen de onderdelen meer dan alleen een reeks upgrades. Orallar Zirai runt nu een fokkerij die het daadwerkelijk kan overzien: stal voor stal, naast elkaar, ei voor ei. Voor een bedrijf dat al bijna dertig jaar actief is, is dit het bewijs dat ervaring en innovatie geen tegenpolen zijn — ze zijn juist wat een bedrijf vooruit helpt.
