Du trieur d'œufs à l'opérateur de processus

Pays-Bas - Gijs Willems, qui n'est pas un fils d'agriculteur mais un éleveur de pondeuses expérimenté, a repris l'entreprise familiale Scheepens en 2025. Juste avant la reprise, ils ont investi dans deux Speedpacks, deux Ovoclears, deux Meggsius Selects et un transpalette . Cette décision s'est avérée judicieuse.

"Nous ramassons maintenant les œufs, nettoyage compris, en 3,5 heures avec une seule personne. Auparavant, cela prenait 5,5 heures avec l'ancienne ligne, où nous étions souvent deux à travailler avec les troupeaux les plus âgés", explique Gijs.

Cette méthode permet non seulement de gagner beaucoup de temps, mais aussi de rendre le travail plus agréable et plus paisible. "On ne trie plus les œufs en permanence. Cela se fait automatiquement. Nous ne sommes plus des trieurs d'œufs, mais des opérateurs de processus. C'est plus varié et moins éprouvant physiquement".

Reprise de l'entreprise
Gijsélève 122 000 poules pondeuses blanches dans trois poulaillers. Après ses études, il a fini par travailler comme conseiller commercial pour les poules pondeuses chez le fournisseur d'aliments Vitelia, tout à fait par hasard. "Je n'avais que quelques poules d'agrément à la maison. Je ne connaissais pratiquement rien à la vraie volaille", dit-il en riant. Cela a vite changé : il a travaillé pendant treize ans en tant que conseiller commercial dans le secteur de la volaille de ponte. "Je voulais commencer quelque chose par moi-même", explique-t-il. Son réseau l'a aidé à trouver un poulailler à louer pour acquérir de l'expérience. Cela s'est très bien passé. Par l'intermédiaire du couvoir, il a appris que la famille Scheepens était ouverte à un partenariat. "De fil en aiguille, nous avons travaillé ensemble pendant cinq ans. Nous avons travaillé ensemble pendant cinq ans et, en 2025, j'ai repris complètement l'entreprise.

L'ancienne machine d'emballage fonctionnait depuis 20 ans, jour après jour. Il était donc temps de la moderniser, surtout en vue des besoins en main-d'œuvre après la reprise. Grâce à leur réseau, ils sont tombés sur de jeunes Speedpacks, Ovoclears, Meggsius Selects et un chargeur de palettes d'occasion. "Je connaissais l'entreprise qui fermait : très soignée. Cela m'a semblé familier."

Une seule personne peut faire le travail
Gijsa également examiné d'autres systèmes d'emballage, mais le facteur décisif a été qu'avec la ligne Prinzen, une seule personne peut faire le travail, même avec des poules plus âgées. "Avec d'autres systèmes, cela devient plus difficile à partir de 60-70 semaines d'âge en raison de la baisse de la qualité des œufs. Avec ces machines, tout continue à bien se passer". Le logiciel des machines a été mis à jour, et cet investissement était une solution parfaite juste avant la reprise de l'entreprise.

Son objectif est de pouvoir contrôler lui-même les œufs en 2,5 heures en cas d'urgence et de finir de les emballer en 2,5 heures. "De cette manière, j'aurai toujours fini à midi le week-end. C'est du temps pour ma compagne et notre fils", sourit-il. En semaine, le personnel permanent apporte son aide, et le week-end, ce sont les travailleurs du week-end qui apportent leur concours.

Meggsius Select : une qualité d'œuf stable
L'Ovoclear enlève les plumes détachées des œufs, ce qui améliore à la fois la qualité et le bon fonctionnement de l'entreprise. "Il y a beaucoup de plumes sur les œufs, surtout entre 25 et 45 semaines. Cela fait une énorme différence.

Chaque œuf passe par le Meggsius Select, où il est scanné. Sur la base de critères définis, les œufs anormaux sont automatiquement triés.
"Leprocessus desélectionest vraiment excellent. Qu'ils soient sales, trop gros ou troppetits, le Select les élimine tous. On ne pourrait jamais le faire aussi bien manuellement.

La qualité des œufs s'est visiblement améliorée et, surtout, elle est beaucoup plus régulière. "Avec plusieurs personnes, vous avez toujours des yeux différents. La machine fait les choses de la même manière tous les jours. La qualité des œufs est meilleure et plus stable qu'auparavant."

Satisfaction au travail
L'espace d'emballage spacieux a permis de tout organiser de manière logique. Les bacs d'égouttage sont nettoyés quotidiennement. "Travailler dans des conditions propres et hygiéniques est une priorité ici.

Le bruit dans lasalle d'emballageest également plus faible qu'auparavant. Plus silencieux pour vous et votre personnel"
Et, ce qui n'est pas négligeable, "j'ai même le temps de vérifier mon travail" : "J'ai même le temps de consulter mes courriels et mes messages pendant l'emballage", déclare Gijs en souriant. "Le travail est beaucoup plus varié, et je peux aussi l'apprécier lorsque le processus se déroule sans problème.

L'avenir
Jusqu'à présent, les prix des œufs ontété favorables à Gijs, mais en tant qu'ancien consultant, il connaît aussi les périodes de vaches maigres. "J'essaie d'anticiper : je surveille de près le prix de revient et je répartis les risques en vendant une partie des œufs à un prix fixe.

L'avenir est prometteur. La salle d'emballage est prête. À court terme, un sas d'hygiène rénové, une cantine et l'achèvement de la maison sont prévus. "Nous avons hâte de vivre tous les trois à la ferme.