Technologies d'économie d'énergie

Ukraine - Solutions efficaces pour réduire l'empreinte carbone et la consommation de ressources énergétiques dans le processus d'élevage de volailles. 

Dans le monde d'aujourd'hui, où l'efficacité énergétique est le principal moteur de la réussite commerciale, les producteurs de volaille encouragent activement les nouvelles technologies pour réduire l'empreinte carbone et optimiser le coût de la consommation d'énergie. Yuri Raksha, directeur technique de la branche "Ptahokompleks" de la société "Vinnytsya Poultry Factory" LLC, nous parle des solutions modernes qui permettent d'atteindre ces objectifs.

 Parlez-nous des particularités et du mode d'élevage des volailles dans votre entreprise. 

Yuriy Raksha: "La branche "Ptakhokompleks" de "Vinnytsya Poultry Factory" LLC est l'un des plus grands producteurs de produits avicoles en Ukraine, et notre entreprise se développe continuellement pour atteindre les normes d'efficacité les plus élevées. Nous avons réparti nos capacités de production sur 19 sites, où fonctionnent 722 poulaillers, chacun d'entre eux ayant une capacité d'environ 55 000 têtes de volaille. Cela nous permet d'obtenir des résultats de production élevés, tout en gardant le contrôle des conditions d'élevage des volailles à tous les stades.

Cependant, notre approche de la production ne se limite pas à l'échelle de la grille. Nous promouvons des approches innovantes pour créer des conditions de production optimales pour l'élevage de volailles en utilisant le type de logement au sol. Au début, la densité de placement est de 24 oiseaux par mètre carré, ce qui garantit un espace adéquat pour le confort des oiseaux. Au cours du processus de croissance, nous diminuons sélectivement le nombre de volailles le 26e jour. Cela permet de réduire la densité à 12 têtes par mètre carré, ce qui garantit jusqu'à 38 kg de poids vif par mètre carré avant l'abattage.

Nous accordons une attention particulière aux matériaux de la litière, qui jouent également un rôle important dans la garantie d'un microclimat sain dans le poulailler. L'utilisation de cosses de tournesol comme litière garantit un niveau d'humidité et d'hygiène optimal et élimine les odeurs désagréables. Ce n'est pas seulement confortable pour les oiseaux, mais cela améliore aussi la qualité du produit final".

Quelles solutions proposez-vous pour réduire la consommation de ressources énergétiques au cours du processus de production et quelle est votre expérience en matière d'amélioration du microclimat dans les poulaillers ?

Yuriy Raksha: "Nous travaillons constamment à la mise en œuvre de solutions qui nous permettront d'optimiser le processus de contrôle du microclimat dans les poulaillers. Au début, nous utilisions des programmes de base qui n'assuraient que des échanges d'air. Cependant, les progrès technologiques nous ont permis de mettre en œuvre des systèmes plus sophistiqués, qui remplissent des fonctions de vétérinaire virtuel. Ces systèmes permettent non seulement de contrôler automatiquement la température, l'humidité et d'autres paramètres, mais aussi d'adapter les conditions dans le poulailler à l'état de la volaille et aux paramètres externes.

L'une de nos priorités est la réduction de la consommation des ressources énergétiques, et pour cela nous avons utilisé des technologies de récupération de la chaleur. L'installation d'un échangeur de chaleur Clima Unit de Vencomatic Group a permis de réduire considérablement la consommation de gaz naturel pour le chauffage des poulaillers. Ce système permet d'économiser la chaleur de l'air évacué et de minimiser les dépenses énergétiques supplémentaires.

La récupération de chaleur permet non seulement d'économiser des ressources, mais aussi d'améliorer les conditions d'élevage des volailles. L'unité Clima assure une réduction significative du volume des produits de combustion nocifs, tels que le CO² et d'autres gaz, qui se dégagent lors du fonctionnement des systèmes de chauffage traditionnels. Cela crée un microclimat propre, qui a un effet positif sur la santé des volailles et leur productivité".

Pourquoi avez-vous choisi et installé l'unité Clima ? Cet échangeur de chaleur a-t-il amélioré vos résultats de production après que vous ayez commencé à l'utiliser ?

Yuriy Raksha: "Nous avons choisi l'unité Clima en raison de son efficacité et de sa capacité à réduire la consommation d'énergie. Ce système fonctionne selon le principe de la ventilation entrante/sortante avec un échangeur de chaleur intégré, qui assure la récupération de la chaleur tout au long du cycle de croissance de la volaille. Cela nous permet de conserver la chaleur dans les poulaillers pendant les périodes les plus froides, ce qui réduit considérablement la consommation de gaz.

Grâce à Clima Unit, nous assurons une ventilation constante des poulaillers, ce qui nous permet de maintenir un microclimat optimal. L'air est fourni de manière régulière par des vannes automatisées, ce qui minimise le risque de fluctuation de la température. Nous avons remarqué que la litière est devenue plus sèche en raison de la diminution de la vapeur d'eau formée lors de la combustion du gaz. Cela garantit une bonne hygiène et le confort des oiseaux.

Les résultats des essais du système Clima Unit se sont révélés encore meilleurs que prévu : les économies de gaz naturel ont atteint 44 %, ce qui a dépassé les prévisions antérieures (33-34 %). En outre, la production de viande a augmenté de 2 % par mètre carré. Cela signifie que la mise en œuvre de cette technologie nous permet non seulement d'économiser des ressources, mais aussi d'accroître l'efficacité de l'ensemble du processus de production".

Quels résultats économiques avez-vous obtenus après l'installation de Clima Unit ?

Yuriy Raksha: "Après avoir installé l'équipement, nous avons commencé à l'exploiter dans le cadre de l'expérience. Cinq cycles complets d'élevage de volailles ont été réalisés afin d'évaluer pleinement la fonctionnalité de l'équipement dans diverses conditions externes. Au cours de ces cinq cycles, les résultats opérationnels du poulailler équipé de l'unité Clima ont été comparés aux résultats opérationnels de deux ou trois poulaillers voisins, où les conditions d'élevage des volailles étaient identiques, c'est-à-dire que la densité de placement, le croisement des volailles et les paramètres microclimatiques étaient exactement les mêmes.

Une expérience officielle a donc été réalisée et les résultats opérationnels obtenus à la fin de chaque cycle ont été examinés. À la fin du cinquième cycle, les résultats moyens de l'élevage de volailles ont été résumés en fonction des indicateurs suivants : réduction de la consommation de gaz par kilogramme de viande, rendement de la viande en kilogrammes de poids vif, consommation d'aliments pour animaux et d'électricité par kilogramme de viande. Les chiffres reçus nous ont permis de calculer la composante économique du projet, en particulier le TRI (taux de rendement interne) et la période de retour sur investissement. En conséquence, un formulaire d'investissement, dans lequel les résultats de l'expérience ont été décrits, a été élaboré. Sur la base de ces données, nous sommes parvenus à des conclusions préliminaires et nous étudions actuellement la possibilité d'étendre ce projet.

Depuis que nous avons installé Clima Unit, nos performances financières se sont considérablement améliorées. Le taux de rendement interne (TRI) était de 25 %, ce qui est assez élevé pour ce type d'investissement. Le délai de récupération du système est d'environ 4,4 ans, mais si nous parvenons à réduire les coûts d'investissement initiaux, ce délai sera encore plus court, ce qui rendra le projet encore plus intéressant d'un point de vue économique".