Ahorro energético

Ucraina - Soluciones eficaces para reducir la huella de carbono y el consumo de recursos energéticos en el proceso de cría de aves de corral.

En el mundo actual, en el que la eficiencia energética es el motor principal del éxito empresarial, los productores avícolas promueven las nuevas tecnologías para reducir la huella de carbono y optimizar el coste del consumo de energía. Yuri Raksha, director técnico de la sucursal «Ptahokompleks» de la empresa «Vinnytsya Poultry Factory» LLC nos habla de las soluciones que les ayudan a alcanzar estos objetivos.

¿Que peculiaridades y modo de cría se usa en su empresa?

Yuriy Raksha: "La rama de «Ptakhokompleks» de «Vinnytsya Poultry Factory» LLC es uno de los mayores productores de productos avícolas de Ucrania, y nuestra empresa está en continuo desarrollo para alcanzar los más altos estándares de eficiencia. Ubicamos nuestras capacidades de producción en 19 sitios, en los que tenemos 722 naves avícolas, cada una de las cuales tiene una capacidad aproximada de 55 mil cabezas de ave. Esto nos permite alcanzar altos resultados de producción, manteniendo al mismo tiempo el control de las condiciones de cría de las aves de corral en todas las etapas.

Sin embargo, nuestro enfoque de la producción no se limita a la gran escala. Estamos promoviendo enfoques innovadores para crear unas condiciones de producción óptimas para la cría de aves de corral utilizando alojamientos en suelo. Al principio, la densidad de colocación es de 24 aves por metro cuadrado, lo que garantiza un espacio adecuado para la comodidad de las aves. Durante el proceso de crecimiento disminuimos selectivamente el número de aves el día 26. Esto permite reducir la densidad a 12 cabezas por metro cuadrado, garantizando hasta 38 kg de peso vivo por metro cuadrado antes del sacrificio.

Prestamos especial atención a los materiales de la yacija, que también desempeñan un papel importante a la hora de garantizar un microclima saludable en la nave. El uso de cáscaras de girasol como lecho garantiza un nivel óptimo de humedad e higiene y elimina los olores desagradables. No sólo es cómodo para las aves, sino que también mejora la calidad del producto final."

¿Qué soluciones propone para disminuir el consumo energéticos durante el proceso de producción y cuál es su experiencia en la mejora del microclima de las naves?

Yuriy Raksha: “Trabajamos constantemente en la aplicación de soluciones que nos permitan optimizar el proceso de control del microclima en las naves avícolas. Al principio, utilizábamos programas básicos que garantizaban únicamente los intercambios de aire. Sin embargo, el progreso tecnológico nos permitió implantar sistemas más sofisticados, que realizan funciones de veterinario virtual. Estos sistemas no sólo proporcionan un control automático de la temperatura, la humedad y otros parámetros, sino que también permiten adaptar las condiciones de la nave al estado de las aves y a los parámetros externos.

Una de nuestras prioridades es la disminución del consumo energético, y para ello utilizamos tecnologías de recuperación de calor. La instalación del intercambiador de calor Clima Unit del Vencomatic Group nos permitió reducir considerablemente el consumo de gas natural para la calefacción de las naves avícolas. Este sistema aprovecha el calor del aire saliente y minimiza la necesidad de gastos energéticos adicionales.

La recuperación de calor no solo ahorra recursos, sino que también mejora las condiciones de las naves. El Clima Unit garantiza una reducción significativa del volumen de productos de combustión nocivos, como el CO² y otros gases, que se liberan durante el funcionamiento de los sistemas de calefacción tradicionales. Esto crea un microclima limpio, lo que repercute positivamente en la salud y la productividad de las aves."

¿Por qué eligió instalar el Clima Unit? ¿Este intercambiador de calor mejoró sus resultados de producción después de empezar a utilizarlo?

Yuriy Raksha: "Elegimos el Clima Unit por su eficacia y su capacidad para reducir el consumo de energía. Este sistema funciona según el principio de ventilación de entrada/salida con un intercambiador de calor integrado, lo que garantiza la recuperación de calor durante todo el ciclo de crecimiento de las aves. Esto nos permite ahorrar calor en los gallineros durante los periodos más fríos, reduciendo significativamente el consumo de gas.

Gracias al Clima Unit, garantizamos una ventilación constante de las naves, lo que nos permite mantener un microclima óptimo. El aire se suministra de manera uniforme a través de válvulas automáticas, lo que minimiza el riesgo de fluctuaciones de temperatura. Hemos observado que la cama se ha vuelto más seca debido a la disminución del vapor de agua que se forma durante la combustión del gas. Esto garantiza una higiene y un confort adecuados para las aves.

Los resultados de las pruebas del sistema Clima Unit han sido incluso mejores de lo que esperábamos: el ahorro de gas natural fue del 44 %, lo que superó las previsiones iniciales (33-34 %). Además, la producción de carne aumentó un 2 % por metro cuadrado. Esto significa que la implementación de esta tecnología no solo nos permite ahorrar recursos, sino también aumentar la eficiencia de todo el proceso de producción."

¿Qué resultados económicos ha obtenido tras la instalación del Clima Unit?

Yuriy Raksha: "Después de instalar el equipo, comenzamos a utilizarlo en el marco del experimento. Se realizaron cinco ciclos completos de cría de aves de corral para evaluar plenamente la funcionalidad del equipo en diversas condiciones externas. Durante los cinco ciclos, se compararon los resultados operativos de la nave con el Clima Unit instalado con los resultados operativos de dos o tres naves vecinas, donde las condiciones para el mantenimiento de las aves eran idénticas, es decir, la densidad de población, el cruce de aves y los parámetros del microclima eran exactamente los mismos.

Así, se llevó a cabo un experimento oficial y se examinaron los resultados operativos obtenidos al finalizar cada ciclo. Al final del quinto ciclo, se resumieron los resultados medios del crecimiento de las aves de corral según los siguientes indicadores: reducción del consumo de gas por kilogramo de carne, rendimiento de la carne en kilogramos de peso vivo, consumo de pienso y electricidad por kilogramo de carne. Las cifras obtenidas nos permitieron calcular el componente económico del proyecto, en particular, la TIR (tasa interna de rendimiento) y el periodo de amortización. Como resultado, se desarrolló un formulario de inversión en el que se esbozaban los resultados del experimento. A partir de estos datos, hemos llegado a conclusiones preliminares y actualmente estamos estudiando la posibilidad de ampliar este proyecto.

Desde que instalamos Clima Unit, nuestro rendimiento financiero ha mejorado significativamente. La tasa interna de rendimiento (TIR) fue del 25 %, lo que es bastante alto para este tipo de inversión. El periodo de amortización del sistema es de unos 4,4 años, pero si conseguimos reducir los costes de inversión iniciales, este periodo será aún más corto, lo que hará que el proyecto sea aún más atractivo desde el punto de vista económico."