Amélioration de l'efficacité de la manutention des œufs au couvoir d'Orallar Kandıra

À mesure que la capacité des couvoirs augmente, il devient de plus en plus important d'assurer une manutention des œufs efficace et homogène. Au couvoir d'Orallar à Kandıra, en Turquie, l'augmentation des volumes de production a rendu les processus manuels insuffisants pour suivre le rythme des opérations quotidiennes.

En collaboration avec le groupe Vencomatic et son partenaire local Avimak, Orallar a investi dans une ligne automatisée de manutention des œufs afin d'améliorer l'efficacité des flux de travail, de réduire les interventions manuelles et d'optimiser les performances du couvoir.

S'adapter à une production en pleine croissance

Créé en 2003, le couvoir Orallar de Kandıra a vu sa capacité hebdomadaire de mise en couveuse atteindre 2,12 millions d’œufs.

Aykan Alkan, responsable de production au couvoir, travaille chez Orallar depuis 22 ans, dont dix ans à la tête de la production de reproducteurs. Il a pu constater par lui-même comment l’augmentation de la capacité impose de nouvelles exigences aux opérations du couvoir.

À mesure que les volumes de production augmentaient, la manutention manuelle des œufs est devenue un facteur limitant. L’équipe avait besoin d’un processus plus rapide et plus fiable, capable de suivre le rythme de la capacité du couvoir.

Intégrer toutes les étapes de la manutention des œufs

Pour relever ces défis, Orallar a installé une ligne automatisée composée de quatre systèmes : le Destacker, le System Loader, l’Ovoset Pro et le Trolley Loader.

Le Destacker sépare les piles de plateaux d’œufs à leur arrivée, tandis que le System Loader utilise la technologie du vide pour transférer les œufs rapidement et en toute sécurité vers l’Ovoset Pro.

Auparavant, les œufs étaient chargés manuellement dans les plateaux de la couveuse, ce qui rendait le processus plus dépendant des opérateurs et augmentait le risque d’erreurs de manipulation.

Avec l’Ovoset Pro, les œufs sont positionnés avec plus de précision dans les plateaux d’incubation, ce qui, selon Aykan, a eu un effet positif sur les performances du couvoir.

Ce processus intégré apporte également des avantages importants en termes de main-d’œuvre et de temps, permettant au couvoir de gérer plus efficacement sa capacité de production.

Moins de travail manuel, des opérations plus fluides

Pour Zeynep Kolburan, qui supervise l’étalonnage des machines, les processus liés au personnel, la sécurité au travail et la gestion de la qualité au sein du couvoir, le Trolley Loader a apporté un changement notable dans les opérations quotidiennes.

Auparavant, un opérateur devait rester à côté du chariot pour le charger manuellement. L’automatisation de cette étape a permis de réduire les erreurs humaines et d’accélérer le flux de travail.

Cette amélioration va au-delà du simple gain de temps. En réduisant le besoin d’une intervention manuelle continue, le couvoir peut maintenir un processus plus fluide et plus homogène tout au long de ses opérations.

Un partenariat qui se poursuit au-delà de l’installation

Pour Orallar, la réussite de l’automatisation repose également sur un soutien fiable.

Ayant déjà collaboré avec Vencomatic Group et Avimak, l’équipe connaissait déjà ces deux entreprises. Selon Zeynep, l’équipement a été installé et livré plus rapidement que prévu, et un suivi après-vente a été assuré après l’installation.

L’expérience d’Orallar Kandıra démontre comment l’interconnexion des différents processus de manutention des œufs grâce à l’automatisation peut aider un couvoir en pleine croissance à répondre à ses exigences de production tout en améliorant la cohérence et l’efficacité opérationnelle.

En reliant les processus de manutention des œufs grâce à l’automatisation, le couvoir Orallar Kandıra est désormais mieux équipé pour gérer ses volumes de production croissants tout en maintenant la cohérence opérationnelle.